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簡(jiǎn)述食品包裝生產(chǎn)中無(wú)溶劑復(fù)合技術(shù)的特點(diǎn)

2017-09-10
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  軟塑包裝由于其美觀、使用便捷、成本低廉等特性,受到了廣大消費(fèi)者的親睞,被廣泛應(yīng)用于食品、藥品等日常消費(fèi)品領(lǐng)域。但是由于各種單層材料本身性能的局限性,通常需要將多種材料進(jìn)行復(fù)合,從而滿足各種包裝產(chǎn)品的需求。目前國(guó)內(nèi)大部分生產(chǎn)廠家采用的復(fù)合工藝是干法復(fù)合,干法復(fù)合工藝是早期從日本以及歐洲引進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),其特點(diǎn)是技術(shù)成熟、質(zhì)量穩(wěn)定、適用范圍廣泛。但是干法復(fù)合也有其固有的缺陷,由于在生產(chǎn)過(guò)程中需要使用大量的有機(jī)溶劑,因此會(huì)對(duì)操作工人的健康造成危害。另外,包裝膜所殘留的有機(jī)溶劑與食品、藥品等內(nèi)容物產(chǎn)生接觸后會(huì)產(chǎn)生遷移,最終對(duì)消費(fèi)者的健康產(chǎn)生影響。

  目前,國(guó)家對(duì)于食品、藥品的安全監(jiān)管日益重視。同樣,對(duì)于包裝材料的安全性能、環(huán)保問(wèn)題也提出了更高的要求。因此,對(duì)于軟塑包裝來(lái)講,干法復(fù)合工藝由于其固有的缺陷,將最終面臨淘汰。尋求一種健康、安全、環(huán)保的復(fù)合工藝已經(jīng)成為軟塑包裝行業(yè)的一個(gè)重要課題。在20世紀(jì)70年代,德國(guó)發(fā)明了一種新型的綠色復(fù)合技術(shù)—無(wú)溶劑復(fù)合。20世紀(jì)90年代,此項(xiàng)技術(shù)被引進(jìn)到了中國(guó)。與普通的干法復(fù)合工藝相比,無(wú)溶劑復(fù)合具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):

一、健康      

  目前軟塑包裝的溶劑殘留是影響消費(fèi)者、操作工身體健康的最主要問(wèn)題,業(yè)內(nèi)一些技術(shù)人員也從設(shè)備、原料等方面作了很多的技術(shù)改進(jìn),但是只能降低溶劑殘留量,不能夠完全避

  免殘留溶劑的產(chǎn)生。無(wú)溶劑工藝由于在生產(chǎn)過(guò)程中完全避免了使用有機(jī)溶劑,在根本上解決了溶劑殘留問(wèn)題。所以說(shuō)無(wú)溶劑復(fù)合是一種健康的復(fù)合工藝。

二、安全      

  國(guó)內(nèi)外軟包裝生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生火災(zāi)以及爆炸事故的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,主要是操作不當(dāng)或者空氣中有機(jī)溶劑濃度過(guò)高造成。如果采用無(wú)溶劑復(fù)合的化就完全避免了有機(jī)溶劑的使用,消除

  了安全隱患。

三、環(huán)保      

無(wú)溶劑復(fù)合膠粘劑完全是固體物質(zhì),不含有任何有機(jī)溶劑。因此對(duì)生產(chǎn)工人健康沒(méi)有任何影響,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了有機(jī)溶劑零排放,避免了大氣污染問(wèn)題,具有明顯的環(huán)保優(yōu)勢(shì)。

四、成本節(jié)約      

1.無(wú)溶劑復(fù)合的涂布量通常在1.3-1.8g/m2,而干式復(fù)合在2.5-4g/m2,因此與干式復(fù)合相比,膠粘劑耗用量大約可節(jié)約50%。雖然無(wú)溶劑膠水售價(jià)較高,但經(jīng)過(guò)測(cè)算,總體原料成本還是可

 下降約20%。      

2.由于無(wú)溶復(fù)合工藝不需要烘干工序,有效降低了能耗成本。經(jīng)過(guò)測(cè)算,無(wú)溶劑設(shè)備的能耗成本是干復(fù)設(shè)備能耗成本的1/15。      

3.從生產(chǎn)效率來(lái)看,無(wú)溶劑設(shè)備的效率是普通干式復(fù)合效率的1.5-2倍,有效降低了生產(chǎn)成本。      

 無(wú)溶劑復(fù)合雖然具有種種優(yōu)勢(shì),但是目前在國(guó)內(nèi)的使用還不是很廣泛。制約此項(xiàng)技術(shù)發(fā)展的因素主要有以下幾點(diǎn):    

 1.對(duì)設(shè)備要求較高

 由于無(wú)溶劑膠水基本沒(méi)有初粘力,因此對(duì)設(shè)備張力控制系統(tǒng),涂布單元的控制精確度都有相當(dāng)高的要求,現(xiàn)在只有意大利諾德美克公司生產(chǎn)的無(wú)溶劑設(shè)備比較成熟,但是售價(jià)較高,

 通常在300萬(wàn)人民幣以上,而國(guó)產(chǎn)干復(fù)設(shè)備售價(jià)在100-200萬(wàn)人民幣之間。     

2.需要精確控制生產(chǎn)工藝      

 無(wú)溶劑復(fù)合對(duì)操作溫度、張力匹配、涂布量等工藝設(shè)定都需要加以精確控制,并且針對(duì)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需要設(shè)定不同的生產(chǎn)工藝,工藝適應(yīng)范圍較窄,操作難度較大。    

 3.對(duì)操作人員要求較高      

一位合格的無(wú)溶劑機(jī)長(zhǎng)需要有良好的工作責(zé)任心以及過(guò)硬的操作技能,而往往操作經(jīng)驗(yàn)是從失敗中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)得到的。因此培養(yǎng)一名合格的機(jī)長(zhǎng)需要花費(fèi)一定的代價(jià)。    

 4.適用結(jié)構(gòu)不廣泛      

早期的無(wú)溶劑復(fù)合只能夠適用于簡(jiǎn)單的塑塑復(fù)合,隨著膠粘劑的不斷改進(jìn)以及操作工藝的不斷成熟,目前鍍鋁膜以及部分多層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品也能夠正常生產(chǎn)。但是對(duì)于部分剛性較高的材

料,復(fù)合外觀還不是很理想。還有待進(jìn)一步改進(jìn)。     

5.對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的判斷具有滯后性  

由于無(wú)溶劑復(fù)合沒(méi)有初粘,生產(chǎn)下來(lái)后不能馬上判定質(zhì)量情況,要等到熟化6小時(shí)后才能確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,存在一定的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。      

雖然無(wú)溶劑復(fù)合還存在多項(xiàng)有待解決的問(wèn)題,但其在健康、安全、環(huán)保、成本方面的優(yōu)勢(shì)是毋庸質(zhì)疑的。隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步以及大家對(duì)健康、環(huán)保問(wèn)題的日益重視,無(wú)溶劑復(fù)合將迎

來(lái)發(fā)展的春天。

下圖為我公司新進(jìn)無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備生產(chǎn)中: